Pépformázó ipari papír cellulóz csomagológépek, termékek melegsajtolású formázógépei
Gép leírása
A nedves papírdarabok szárítás vagy levegőn szárítás utáni változó mértékű deformációja miatt a termék felületén is különböző mértékű ráncok jelennek meg.
Tehát szárítás után formálni kell a terméket. A plasztikai sebészet az a folyamat, amikor egy terméket öntőformával felszerelt fröccsöntőgépre helyeznek, és magas hőmérsékletnek (általában 100 ℃ és 250 ℃ között) és nagy nyomásnak (általában 10 és 20 MN között) vetik ki, hogy olyan terméket kapjanak szabályos forma és simább felület.
A nedves sajtolási eljárásnak köszönhetően a terméket szárítás nélkül alakítják ki, és közvetlenül melegsajtolással alakítják ki. Tehát annak érdekében, hogy a termék teljesen megszáradjon, a melegsajtolási idő általában több, mint 1 perc (a specifikus melegsajtolási idő a termék vastagságától függ).
Különböző stílusú melegsajtoló formázógépeink vannak, például az alábbiak: pneumatikus, hidraulikus, pneumatikus és hidraulikus, elektromos fűtés, termikus olajfűtés.
Különböző nyomásillesztéssel: 3/5/10/15/20/30/100/200 tonna.
Jellegzetes:
Stabil teljesítmény
Nagy pontosságú szint
Magas szintű intelligencia
Magas biztonsági teljesítmény
Gyártási folyamat
A fröccsöntött cellulóztermékek egyszerűen négy részre oszthatók: pépesítés, formázás, szárítás és melegpréses formázás és csomagolás. Itt példának vesszük a tojásdobozgyártást.
Pépesítés: a papírhulladékot összetörjük, szűrjük és vízzel 3:1 arányban a keverőtartályba helyezzük. A teljes pépesítési folyamat körülbelül 40 percig tart. Ezután egyenletes és finom pépet kapunk.
Formázás: a pépet a vákuumrendszer szívja fel a pépformába formázáshoz, ami szintén kulcsfontosságú lépés a termék meghatározásában. Vákuum hatására a felesleges víz a tárolótartályba kerül a későbbi termelés céljából.
Szárítás és melegpréses formázás: a formált cellulóz csomagolóanyag még mindig magas nedvességtartalmú. Ehhez magas hőmérsékletre van szükség a víz elpárologtatásához. Szárítás után a tojásdoboznak különböző mértékű deformációja lesz, mivel a tojástartó szerkezete nem szimmetrikus, és a szárítás során mindkét oldal deformációja eltérő.
Csomagolás: végül a szárított tojástartó doboz a kikészítés és csomagolás után kerül használatba.
Alkalmazás
A gyártási folyamatot olyan folyamatok teszik teljessé, mint a pépesítés, formázás, szárítás és formázás, amelyek környezetbarátak;
A termékek átfedhetik egymást, és a szállítás kényelmes.
A pépből öntött termékek amellett, hogy étkezési dobozként és étkészletként szolgálnak, mezőgazdasági és melléktermékek, például tojástartók, tojásdobozok, gyümölcstálcák stb. csomagolására is használhatók. Ipari párnázó csomagoláshoz is használhatók, jó párnázottsággal, ill. védő hatások. Ezért a pépformázás fejlődése nagyon gyors. Természetes módon lebomolhat anélkül, hogy szennyezné a környezetet.
Értékesítés utáni szolgáltatás
A Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. egy gyártó, aki közel 30 éves tapasztalattal rendelkezik a cellulózformázó berendezések fejlesztésében és gyártásában. A berendezések és öntőformák gyártási folyamatában jártasak lettünk, ügyfeleinknek érett piaci elemzéssel és gyártási tanácsadással tudunk szolgálni.
Tehát ha megvásárolja gépünket, beleértve, de nem korlátozza az alábbi szolgáltatást, akkor tőlünk kapja:
1) Biztosítson 12 hónapos garanciális időszakot, a sérült alkatrészek ingyenes cseréjét a garanciaidő alatt.
2) Minden berendezéshez biztosítson kezelési útmutatót, rajzokat és folyamatábrákot.
3) A berendezés beszerelése után professzionális személyzetünk van, aki tájékoztatja a puffer személyzetét az üzemeltetési és karbantartási módszerekről. 4 Tájékoztatni tudjuk a vevő mérnökét a gyártási folyamatról és a képletről.
