oldal_banner

Magas hőmérsékletű cellulózformázás, melegprés, nagynyomású, 40 tonnás cellulózformázó gép

Rövid leírás:

A cellulózformázó gyártósorának egyik fő utófeldolgozó berendezéseként a cellulózformázó melegprés precíz, magas hőmérsékletű és nagynyomású technológiát alkalmaz a szárított cellulózformázott termékek másodlagos formázására. Hatékonyan korrigálja a szárításból eredő deformációt, optimalizálja a termék felületének simaságát, fokozza a cellulózformázott termékek esztétikai megjelenését, és jelentősen növeli piaci versenyképességüket – ami kritikus fontosságú a cellulózformázási gyártás minőségének javítása szempontjából.


Termék részletei

Termékcímkék

Gép leírása

A cellulózformázó melegprés, más néven cellulózformázó alakítógép, a cellulózformázó gyártósor központi utófeldolgozó berendezése. Precíz, magas hőmérsékletű és nagynyomású technológiát alkalmaz a szárított cellulózformázott termékek másodlagos formázására, hatékonyan korrigálva a szárítási folyamat során keletkezett deformációt, miközben optimalizálja a termékek felületi simaságát. Ez nemcsak a cellulózformázott termékek esztétikai megjelenését fokozza, hanem jelentősen növeli piaci versenyképességüket is.

40 tonna termikus olajfűtésű forró présgép-04

Alapvető funkciók és folyamatelvek

A cellulózformázási gyártási folyamat során, miután a nedves cellulózgyártmányok megszáradtak (akár sütőben, akár levegőn), a nedvesség elpárolgása és a rostok zsugorodása miatt változó mértékű alakváltozást mutatnak (például élvedeformáció és méretbeli eltérések). Ezenkívül a termék felülete hajlamos a gyűrődésekre, ami közvetlenül befolyásolja a cellulózformázott termékek használhatóságát és megjelenését.

 

Ennek megoldására szárítás után professzionális formázó kezelésre van szükség, amelyet cellulózformázó forró préssel végeznek: A feldolgozandó cellulózformázó termékeket pontosan a személyre szabott cellulózformázó formákba kell helyezni. Miután a gép aktiválódott, a következők együttes hatásáramagas hőmérséklet (100 ℃ - 250 ℃)ésmagas nyomás (10-20 MN), a termékeket melegsajtolással alakítják. A végeredmény minőségi, szabályos formájú, pontos méretű és sima felületű cellulóz alapú fröccsöntött termékek.

 

A nedves sajtolási eljárásnál (ahol a cellulózformázott termékeket közvetlenül, előszárítás nélkül melegen sajtolják) a meleg sajtolási idő jellemzően meghaladja az 1 percet, hogy biztosítsa a termékek teljes száradását, és megakadályozza a maradék belső nedvesség okozta penészesedést vagy deformációt. A konkrét időtartam rugalmasan állítható a cellulózformázott termékek vastagsága és anyagsűrűsége alapján, hogy megfeleljen a különböző specifikációjú termékek gyártási igényeinek.

 

Az általunk kínált cellulózformázó melegprés termikus olajfűtési módszert alkalmaz (egyenletes hőmérséklet-emelkedést és pontos hőmérséklet-szabályozást biztosít, alkalmas folyamatos cellulózformázási gyártásra), és 40 tonna nyomásspecifikációval rendelkezik. Kielégíti a kis és közepes méretű cellulózformázó vállalkozások formázási igényeit olyan termékek esetében, mint az élelmiszer-tárolók, tojástartók és elektronikus bélések, így kulcsfontosságú támogató berendezés a cellulózformázó gyártósoron.

Biológiailag lebomló pépből készült evőeszköz-készítő berendezések02 (4)
Biológiailag lebomló pépből készült evőeszköz-készítő berendezések02 (3)

A berendezés főbb jellemzői

  • Stabil teljesítményIpari minőségű termikus olajfűtő rendszerekkel és nagynyomású hidraulikus alkatrészekkel felszerelve, alacsony meghibásodási arányú és hosszú távú folyamatos működést támogat, biztosítva a cellulózformázó gyártósor stabil teljesítményét.
  • Nagy pontosságúPLC numerikus vezérlőrendszerrel építve pontosan szabályozhatja a hőmérsékletet (±5 ℃ hibával), a nyomást (±0,5 MN hibával) és a melegsajtolási időt. Ez garantálja az egyes cellulózformázott termékek méretkonzisztenciáját, megfelelve a tömeggyártási szabványoknak.
  • Magas intelligenciaEmber-gép interaktív kezelőpanellel van felszerelve, támogatja a paraméterek előre beállított értékeit és a folyamatok tárolását. A kezdő kezelők gyorsan elsajátíthatják a használatát, csökkentve a cellulózformázási gyártás működési küszöbét és munkaköltségeit.
  • Magas biztonságTúlmelegedés-riasztókkal, túlnyomásvédelemmel, vészleállító gombokkal és hőszigetelő eszközökkel integrálva teljes mértékben megfelel a cellulózöntő berendezések iparágában érvényes biztonsági előírásoknak, biztosítva a kezelők és a termelési környezet biztonságát.
1. iparági csomag

Műszaki paraméter

Géptípus Csak száraz préselésű gép
Szerkezet Egy állomás
Nyomólemez Egy db felső lap és egy db alsó lap
Üveglap mérete 900 * 700 mm
Üveglap anyaga Szénacél
Termék mélysége 200 mm
Vákuumigény 0,5 méter3/perc
Levegőigény 0,6 méter3/perc
Elektromos terhelés 8 kW
Nyomás 40 tonna
Elektromos márka SIEMENS márkájú PLC és HMI

Széles körű alkalmazási forgatókönyvek a cellulózformázó iparban

Az ezzel a cellulózformázó melegprés által feldolgozott termékek kiváló ütéscsillapító teljesítményt és 100%-ban biológiailag lebomló környezetvédelmi tulajdonságokat ötvöznek, tökéletesen összhangban a fenntartható csomagolás globális trendjével. Széles körben használják őket három fő területen:

 

  • Élelmiszeripari csomagolásEldobható pépes formázó tálak, pépes formázó vacsoratányérok és elviteles dobozok feldolgozása. A késztermékek mikrohullámú sütőben használhatók, olajállóak és rendkívül vízállóak, kiváltva a hagyományos műanyag élelmiszer-csomagolásokat és megfelelve a környezetvédelmi irányelvek követelményeinek.

 

  • Mezőgazdasági termékek csomagolása: Tojás-, gyümölcs- és zöldségtároló dobozok formázása péppé. A melegsajtolás növeli a termékek keménységét és szerkezeti stabilitását, hatékonyan megakadályozva a mezőgazdasági termékek, például a tojás és a gyümölcsök ütközés miatti károsodását szállítás közben.

 

  • Ipari párnázó csomagolásElektronikus bélések (mobiltelefonokhoz és háztartási gépek tartozékaihoz alkalmasak), üvegpárnák és törékeny tárgyak csomagoló raklapjainak gyártása cellulózból. Ez a termék helyettesíti a hagyományos habcsomagolást, csökkenti a fehér szennyezést, és megfelel az olyan iparágak környezetvédelmi csomagolási igényeinek, mint az elektronika, a háztartási gépek és a kerámia.

 

Minden alkalmazási forgatókönyv pontosan megfelel a környezetbarát cellulózformázó termékek iránti piaci keresletnek, segítve a cellulózformázó vállalkozásokat üzleti tevékenységük bővítésében és a piaci részesedés megszerzésében a zöld csomagolás területén.

Értékesítés utáni szolgáltatás

A Guangzhou Nanya, mint 30 éves tapasztalattal rendelkező professzionális gyártó a cellulózöntő berendezések iparágában, az "ügyfelek hosszú távú előnyeinek biztosítására" összpontosít, és teljes körű értékesítés utáni szolgáltatást nyújt a cellulózöntő vállalkozások termelési aggályainak megoldására:

 

  1. 12 hónapos jótállási szolgáltatás: A jótállási időszak alatt, ha a cellulózformázó forróprés fő alkatrészei (például a hőolaj fűtőcsövek, a nagynyomású hidraulikus szelepek és a PLC vezérlőpanelek) minőségi problémákat mutatnak, ingyenes cserét biztosítunk, és a karbantartási költségeket is megtérítjük.
  2. Testreszabott dokumentációs támogatásA megrendelő által vásárolt berendezés modellje alapján részletes kezelési útmutatókat, berendezés szerkezeti ábrákat és a cellulózformázási melegprés folyamatábráit biztosítjuk, hogy ügyfeleink gyorsan megismerkedhessenek a berendezéssel és a gyártási folyamatokkal.
  3. Helyszíni szakmai tanácsadásA berendezés leszállítása után cellulózformázási műszaki szakértőket küldünk ki a helyszíni telepítés és üzembe helyezés elvégzésére, valamint egyéni képzést nyújtunk, amely kiterjed a berendezés napi üzemeltetésére, a rendszeres karbantartási készségekre, a melegsajtolási folyamatparaméterek optimalizálására és a cellulózformulák beállítására, hogy az ügyfelek gyorsan üzembe helyezhessék a berendezést.
  4. Élettartamra szóló műszaki támogatási szolgáltatás: A nap 24 órájában online/telefonos műszaki tanácsadást kínálunk. A cellulózformázó melegprés működése során felmerülő hirtelen problémák esetén 1 órán belül reagálunk, és 24 órán belül megoldást kínálunk, minimalizálva a gyártósor állásidejét és biztosítva a cellulózformázás hatékony működését.
40 tonna termikus olajfűtésű forró présgép-05
40 tonna termikus olajfűtésű forró présgép-03

  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk